Бани и сауны

Осина. Это легкая, мягкая древесина, в которой мало сучков. Отлично подходит не только для внутренней отделки бань и саун, но и для изготовления банной утвари – ковшей и бадеек. Хорошо поддается обработке, устойчива к расщеплению. Цвет древесины – белый с зеленоватым отливом и малозаметным рисунком. Обладает низкой теплоемкостью, практически не гниет в воде, но подвержена грибковым заболеваниям, поэтому нуждается в дополнительной обработке.

Ольха. Довольно часто используется при строительстве бань и саун. После сушки древесина приобретает красивый темно– или светло-красный оттенок. Она практически не поддается загниванию, легко режется и колется, сама не пахнет и не впитывает запахи.

Пробковый дуб. Растет в основном в семи странах: Португалии, Алжире, Испании, Марокко, Франции, Италии и Тунисе. Это дерево отличается долговечностью: живет 200–250 лет. Минимальный возраст пробкового дуба для снятия первого урожая коры – 20–25 лет. Этот тип пробки имеет жесткую и неправильную структуру. После снятия коры появляется новый слой. Пробка нуждается в специальной обработке для дальнейшего ее использования в строительстве. После срезки с пробковых дубов кора сортируется и разделяется, исходя из многочисленных направлений ее использования. Затем она складывается и оставляется на открытом воздухе примерно на 6 месяцев. В течение этого времени происходят различные химические изменения в пробке, улучшающие ее качество. Это очень износостойкий материал и может использоваться в помещениях с повышенной влажностью, есть даже специальная пробка для внутренней отделки стен и ниш бассейна.

Береза. Очень хорошо обрабатывается и обладает сильными бактерицидными свойствами, но для строительства бань или саун она не пригодна, так как подвержена загниванию. При сушке уменьшается в размерах намного больше других пород. Древесину березы целесообразно применять как отделочный материал лишь в сухих помещениях и при производстве фанеры.

Бук. Несмотря на то что текстура древесины бука отличается красотой и высокими декоративными качествами, он так же, как и береза, не используется в отделке бань и саун, так как подвержен гниению из-за высокой гигроскопичности.

Пиломатериалы

Начиная строительство, необходимо представлять, какие бывают виды лесо– и пиломатериалов. После того как дерево спилили и очистили от сучков, его разрезают на хлысты.

Хлысты – бревна определенной длины (5, 6, 7 м), которые сортируют по диаметру и по сбежистости (разнице диаметров верхнего и нижнего конца бревна). Бревна в диаметре более 200 мм называются кругляк, от 100 до 200 мм – подтоварник. Нормальный сбег составляет 1 см на 1 м, превышение этого показателя является пороком формы ствола. Сбежистость увеличивает количество отходов при распиливании и лущении круглых лесоматериалов, а также при раскрое пиломатериалов.

Оцилиндрованное бревно (калиброванный кругляк) – это пропущенный через систему фрез кругляк, превращенный в тщательно обработанный цилиндр, с точностью выбранными пазами и чашками. Главное достоинство такого бревна – ровная форма, позволяющая достичь плотного соединения и обеспечить легкую и быструю сборку. Подобные бревна прекрасно подойдут для изготовления рубленой бани.

Разнообразные пиломатериалы получают после распиловки кругляка на пилораме. Это могут быть доски, пластины, брусья, горбыли. Пиломатериалы бывают обрезными, необрезными и односторонне обрезными.

Обрезные материалы пропилены со всех сторон, у необрезных пропилены только пласти, а кромки – частично. У односторонне обрезных пропилены пласти и одна кромка. Последние выпиливают из лиственных пород.

Пиломатериалы из твердых лиственных пород изготовляют длиной 0,5–6,5 м с градацией 0,1 м; из мягких лиственных пород длиной – 0,5–2 с градацией 0,1, а при длине 2–6,5 – с градацией 0,25 м. Толщина лиственных пиломатериалов 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 мм, ширина (обрезных) – 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм. Длина хвойных пиломатериалов варьирует от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м.

Толщина и ширина брусьев должна быть не менее 100 мм. Все пиломатериалы имеют ширину поперечного сечения более двойной толщины (кроме брусьев).

После обработки пиломатериалов (доски и брусья) строганием они называются строганым погонажем.

При выборе пиломатериалов следует обращать внимание на возможные дефекты, которые могут ограничивать область применения древесины. К ним относятся:

трещины – разрывы древесины вдоль волокон. Подразделяются на следующие разновидности:

• отлупные трещины – отслоение друг от друга годичных слоев, имеют значительную протяженность по длине, возникают в растущем дереве и увеличиваются в срубленной древесине в процессе ее высыхания;

• метиковые трещины – радиально направленные внутренние трещины в ядре или спелой древесине, отходящие от сердцевины и имеющие большую протяженность по длине сортимента.

Виды пиломатериалов: а – двухкантный брус, б – трехкантный брус, в – четырехкантный брус, г – необрезная доска, д – чистообрезная доска, е – обрезная доска с тупым обзолом, ж — обрезная доска с острым обзолом, з – брусок, и – обапол горбыльный, к – обапол дощатый, л — шпала необрезная, м — шпала обрезная; элементы доски: 1 – пласть, 2 – кромка, 3 — ребро, 4 – торец

Возникают в растущем дереве и увеличиваются в процессе его просыхания. В круглых лесоматериалах такие трещины бывают только на торцах, в пиломатериалах – как на торцах, так и на боковых поверхностях;

• морозные трещины — радиально направленные наружные трещины, проходящие из заболони в ядро и имеющие значительную протяженность по длине сортимента. Возникают в растущем дереве в результате расширения внутренней влаги при сильных морозах и сопровождаются образованием на стволе характерных валиков и гребней разросшейся древесины и коры. В круглых лесоматериалах они бывают на боковой поверхности в виде глубоких трещин, окруженных валиками или гребными, на торцах – в виде глубоких радиальных трещин с уширенными около них годичными слоями, в пилопродукции – в виде длинных радиальных трещин с уширенными и искривленными около них годичными слоями и темными (у хвойных) засмоленными стенками;

• трещины усушки — радиально направленные трещины, возникающие в срубленной древесине под действием внутренних напряжений в процессе ее высыхания. От метиковых и морозных трещин они отличаются меньшей протяженностью по длине сортимента (не более 1 м) и меньшей глубиной.

Разновидности способов распиловки и виды досок: а – групповая, б– ж – индивидуальная; 1 – сердцевинная доска, 2 – центральные доски, боковые доски

Строганый погонаж:

1 – поручень (перила), 2 – плинтус, 3 – подоконная доска,

4 – оконный погонаж, 5 – наличник, 6 – штапик.

Вид трещин в бревне: а – метиковые трещины, б – отлуиные, в — трещины усушки

Все разновидности трещин, особенно сквозные, нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.

Сучки. Это наиболее распространенный и неизбежный порок древесины, который ухудшает ее внешний вид, нарушает однородность строения, а иногда и целостность, вызывает искривление волокон и годичных слоев, затрудняет механическую обработку. Сучки, особенно кромочные (выходящие на кромку досок), продолговатые (у которых соотношение большего диаметра к меньшему больше 4), сшивные (продольное сечение которых выходит одновременно на два ребра одной и той же стороны) и групповые (более двух сучков, находящихся на отрезке сортимента, длина которого равна его ширине) снижают прочность древесины при растяжении вдоль волокон и изгибе. При поперечном сжатии и продольном скалывании сучки повышают прочность древесины. Табачные сучки (в которых выгнившая сердцевина полностью или частично заменена рыхлой массой ржаво-бурого или белесого цвета) указывают на наличие в древесине гнили.

Наклон волокон (косослой) – это непараллельность волокон древесины продольной оси дерева. Может быть тангентальный и радиальный. Наклон волокон повышает прочность древесины при раскалывании, затрудняет ее механическую обработку, понижает способность к загибу, а также прочность пиломатериалов при растяжении вдоль волокон и изгибе. Тангентальный наклон волокон в пиломатериалах приводит к повышенной продольной усушке и короблению.

Основные разновидности трещин в досках:

1 — пластевые, 2 – кромочные, 3 – торцовые; а – метиковые, б – морозные, в — трещины усушки, г – отлупные

Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Встречается во всех древесных породах, чаще на лиственных и преимущественно в лесоматериалах из комлевой части ствола. Этот порок строения древесины снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность древесины при раскалывании и скалывании в продольном направлении, затрудняет фрезерование и теску древесины.

Завиток — местное искривление годичных слоев, обусловленное влиянием сучков или проростей; встречается в виде частично перерезанных, скобкообразно изогнутых концентрических контуров, образованных искривленными годичными слоями. Завиток (особенно сквозной) снижает прочность древесины при сжатии и растяжении вдоль волокон и при статическом изгибе, а также ударную вязкость при изгибе.

Прорость – дефект на участке дерева, возникший в результате механических повреждений клетчатки. Такой участок древесины портит внешний вид и затрудняет отделку. Часто в этом месте встречаются грибные пятна и засмолки.

Пороки строения древесины: а — тангентальный наклон волокон, б — крень, в – свилеватость, г – завиток

Крень наблюдается на торцах лесоматериалов в виде дугообразных, реже кольцевых участков темно-окрашенной древесины; на боковой поверхности пиломатериалов – в виде такого же цвета полос. Крень образуется преимущественно в древесине ели. Наличие этого дефекта увеличивает твердость древесины и ее прочность при сжатии и статическом изгибе; снижает ударную вязкость при изгибе и прочность при растяжении; увеличивет усушку вдоль волокон, вызывая этим растрескивание и продольное коробление пиломатериалов; уменьшает водопоглощение древесины и тем затрудняет ее пропитывание, а также ухудщает внешний вид древесины.

Водослой — это участки ядра или слой древесины ненормальной темной окраски, появляющиеся в растущем дереве в результате резкого увеличения их влажности. Этот порок бывает на торцах свежесрубленных деревьев в виде мокрых, темных, а зимой – мерзлых стекловидных пятен различной формы и величины, на продольных разрезах – в виде полос. После высыхания древесины темная окраска почти исчезает, но на поверхности появляются мелкие трещинки. Этот порок встречается у всех деревьев (чаще у хвойных) преимущественно в лесоматериалах из комлевой части ствола. Наличие водослоя снижает ударную вязкость при изгибе, нередко сопровождается гнилью, может быть причиной растрескивания.

Грибные поражения. При развитии в древесине грибов она изменяет свой цвет и гниет. В результате этого изменяются механические и декоративные свойства древесины.

Наиболее благоприятны для развития грибов температура от 15 до 25 °C и влажность древесины от 30 до 60 %. Особенно велико разрушительное воздействие грибов в условиях переменных влажности и температуры. Этим объясняется, что наиболее часто загнивают элементы цокольного перекрытия, обвязки по цоколю, венцы (нижние) брусчатого здания, подоконные доски, столбы на границе почвы с атмосферой и др.

При температуре ниже 2 °C и выше 35 °C развитие грибов замедляется и даже может совсем прекратиться, но грибы при этом не погибают; с наступлением благоприятных условий развитие их возобновляется. При температуре от 60 °C и выше большинство грибов погибает.

Вагонка

Это строганая деревянная доска естественной влажности, имеющая одинаковый профиль, шпунт и паз для стыковки по плоскости. Используется в качестве декоративного отделочного материала, для обшивки стен, потолков, дверей, внутренней отделки помещений. Вагонка получила свое название от деревянной рейки, которыми когда-то обшивались транспортные вагоны.

Для бань и саун больше подходит вагонка из древесины лиственных пород (например, осины, липы). Как правило, вагонка упаковывается в термоусадочную пленку. В таком пакете – по 10 досок. Для того чтобы рассчитать нужное количество пакетов вагонки, необходимо общую площадь, которую предстоит обшить, поделить на площадь, покрываемую одним пакетом (чтобы ее узнать, надо рабочую ширину доски без соединительных гребней умножить на длину вагонки и еще раз умножить на количество штук в упаковке). При вертикальной установке, которая предпочтительнее для бань и саун, можно выбрать вагонку чуть меньшей длины, так как верх и низ отделываются обычно декоративной планкой и соответственно плинтусом.

Если стена или потолок, которые обшиваются вагонкой, деревянные и ровные, ее можно прибивать прямо к ним. В противном случае на поверхности вначале делают обрешетку (крепят рейки), а затем уже прибивают отделочный материал. При вертикальном расположении вагонки стену следует оббить горизонтальными рейками с расстоянием примерно 0,5–1 м. При горизонтальном направлении нужно располагать рейки вертикально. Это необходимо для лучшего «сцепления» обрешетки и вагонки. В саунах и банях предпочтительно вертикальное расположение вагонки, так как при горизонтальном вода может попадать в пазы и застаиваться.

Обивать начинают с угла и таким образом, чтобы был обеспечен постоянный доступ воздуха с обратной стороны. Для этого рекомендуется установить рейки со смещением, а внизу (у пола) и сверху (у потолка) сделать отверстия для поступления воздуха. Для нормальной вентиляции и удаления воды с обшивки не следует делать обшивку в сауне или бане во всю стену, лучше оставить участок высотой 20–40 см от поверхности пола, облицевав его керамической плиткой.

Законченный вид обшивке придаст декоративная планка, которая закроет края досок. Для этих целей следует выбирать материал однородной фактуры.

Евровагонка от обычной отличается иным соединением «гребень-паз» и технологией обработки по европейским стандартам. Благодаря этому при изменении ширины доски под влиянием влажности и в процессе отделки исключается возникновение щелей и появляется возможность плотнее подогнать элементы обшивки. На тыльной стороне доски сделана выборка (вырезаны пазы) – это своеобразные воздуховоды, позволяющие удалить образующийся конденсат.

За пять дней до установки евровагонки ее следует занести в помещение, где она будет монтироваться, иначе в дальнейшем потребуется перетяжка. Стандартные размеры евровагонки таковы: толщина – 13, 16, 19 мм; ширина – 80, 100, 110 и 120 мм; длина – от 50 см до 6 метров. Согласно стандартам, вагонка толщиной от 18,5 до 22,5 мм используется для наружной обшивки зданий (при этом важно обработать ее защитным составом), а толщиной от 12,5 до 16 мм – для внутренней обшивки помещений.

Защита и обработка древесины