Mm = 0,318 * Q * Rc… Mm = 0,318 * 20000 * 52 … Mm = 330720 Н*мм..
Коэффициент запаса: K = Mp / Mm… K = 1,283 > [ 1,25 ] …
Прочность достаточна…
Палец серьги на изгиб:
F = Q = 20000 H…
L = Lxp + Sxp.. L = 90 мм.
М изг = L * F / 4… М изг = 450000 Н * мм…
Сопротивление изгибу:
Wip = Pii* Dpp* Dpp* Dpp /32… Wip = 2650,719 куб.мм.
Напряжение изгиба пальца:
Bip = М изг /Wip… Bip = 169,765 Н / кв.мм.
Коэф. запаса от Bt : K = Btp / Bip… K = 360 / 169,765 …
K= 2,12 > [ 1,25 ] … Прочность достаточна…
Расчет проушины на разрыв:
Сечение разрыва:
Su = 2* Sxp * ( Dxp – Dpp ) … Su = 600 кв.мм.
Напряжение разрыва:
BRP = Q / Su … BRP = 33,33 Н / кв.мм.
Коэф. запаса прочности от Bv:
K = Bv / BRP … K = 12,3 > [ 5 ] …
Прочность достаточна..
Расчет проушины на смятие: Dpp = 30.
Ssm = 2* Dpp * Sxp… Ssm = 2 * 30 * 30…
Ssm = 1800 кв.мм.
Напряжение смятия: Bsm = Q / Ssm …
Bsm = 11,11 Н / кв.мм.
Коэф.запаса от предела текучести :
K = Bt / Bsm.. K = 21,6 …
Прочность достаточна..
Расчет клещевого захвата.
( разработка автора ).
Выбор материала.
Определение допускаемых напряжений. Смотри РД 10-33-93 Стр. 6.. ## Ссылка:
По рекомендациям пункт 2.3.3 Ударная вязкость металла деталей клещей при температуре минус 40 С. должна быть не менее 30 Дж / кв.см. По требованию заказчика проектируются клещи минимального веса. Поэтому для деталей клещей выбираем сталь 38 ХГН ГОСТ 4543-71.
с закалкой с 850 С. в масло и отпуском с 600 С. С контролем механических характеристик
после термообработки на образце – спутнике. Сталь 38 ХГН ГОСТ 4543-71 после термообработки
имеет предел текучести не менее 660 Н / кв.мм. Предел прочности не менее 950 Н / кв.мм.
и ударную вязкость при температуре минус 40 С. более 80 Дж / кв.см.
Для Стали 38 ХГН ГОСТ 4543-71 допустимое касательное напряжение не более 369 Н / кв.мм.
Для планок, по технологическим соображениям, выбираем сталь 09Г2С – ГОСТ 19281-2014.
с нормализацией. Учитывается возможность работы клещей при температуре до минус 40 С.
В общем виде клещей указываем рабочую температуру от плюс 200 до минус 40 градусов С.
Нестандартные элементы грузозахватных приспособлений рассчитываются на напряжения растяжения
и изгиба с обеспечением запасов прочности, как на грузоподъемном крюке, не менее:
При расчете рабочей части крюка – запас прочности должен быть не менее одной целой и двух десятых – от предела текучести. При расчете ветвей головки крюка с проушиной на растяжение – запас прочности должен быть не менее одной целой и пяти десятых – от предела текучести.
пункт 2.1.6.
При расчете петель стропов: Прямолинейные участки рассчитываются на растяжение -
запас прочности должен быть не менее пяти – от предела прочности. пункт 2.1.7.
Криволинейные участки ( с учетом кривизны ) – запас прочности для внутренней стороны сечения должен быть не менее одной целой и одной десятой – от предела текучести. – На внешней стороне запас прочности должен быть не менее одной целой и трех десятых – от предела прочности. пункт 2.1.7.
При расчете канатов и цепей на действие номинальной нагрузки запас прочности по отношению к разрушающей нагрузке указанной в сертификате должен быть не менее пяти.. пункт 2.1.5. Для каната запас прочности не менее шести – по отношении к разрушающей нагрузке согласно сертификата.