Топливо – угли (каменные, бурые), сланцы и фрез торф.
Наблюдения сработки выполнялись с бункерной галереи и включали замеры: поэтапные замеры уровней, скорости потока и расчёт диаметров (см. Методика). Они начинались с момента сдвига (оседания) поверхности или начала образования воронки (см. сетка точек замера, рис. 1—1а).
Во время загрузки нет возможности замерить скорость движения в потоке.
Картина развития потока на этом этапе восстанавливается на основе возможных вариантов аналогичных наблюдений.
Изложенные ниже наблюдения основываются на замерах, выполненных на реальных бункерах, объединённых в таблицы №1—3 и №1—4 (Приложение 1).
4—1. Наблюдение №1. Сработка углей группы УС
Сработка бурого угля шахтной добычи Интинского месторождения (рис. 1—4а).
Wр =10%. Aр = 26%. Углы наклона стен ? =70?-70?/74?-74?.
При влажности до 10—13% этот уголь по вышеприведенной классификации относится к группам сыпучести УС2 или СС1 (массовый поток), но с повышением влажности до 13%-16% возрастает его начальное сопротивление сдвигу и он переходит в группу СС1—2 (ограниченный поток).
Рис. 1—4а. Сработка угля группы УС без образования воронки.
Обозначения:
А – Движение массы угля в центральной части на первом этапе.
В – Сдвиг массы угля с периферийной зоны на втором этапе.
С – Граница сдвига слоёв.
h – разница высот.
D
, D
– диаметры потока.
На рисунке показана начальная стадия сработки Интинского угля при влажности 10—11%.
1-й этап сработки:
Поверхность в пределах окружности D
начинает оседать, а на границе (точка С) образуется трещина.
2-й этап сработки:
Через короткий промежуток времени оседает вторая часть (окружность D
), а первая часть в этот момент как бы останавливается. Создается впечатление, что поверхность «дышит».
3-й этап сработки:
Продолжается равномерное снижение по всему уровню и уголь срабатывается полностью.
Сработка Экибастузского угля
(Электростанция, сообщившая об отсутствии проблем с переходом на сжигание Экибастузского каменного угля вместо Челябинского бурого).
Уголь каменный Экибастузского месторождения марки УС. Wр=5—7%, Aр=42%, ?=67—65?/67—65?. Отличается стабильностью влажности по временам года.
1-й этап сработки:
Скорость снижения вершины конуса засыпки Vп
выше скорости снижения уровня остальной поверхности. Образующаяся поверхность топлива имеет форму конической воронки. Глубина конуса h
= 0,4—0,5 м.
Рис. 1—4б. Сработка угля группы УС с образованием частичной воронки.
Обозначения к рис. 1—4б:
H – высота бункера? h
– расстояние до точки изменения скорости потока? h
– глубина воронки, Dп
, Dп
– диаметр потока? ?
и ?
– углы скольжения, Vп
и Vп
– скорости потока, F
– контур первоначального потока, E
– контур вторичного потока, h* – расстояние до точки касания потока со стенкой.
В данном случае воронка отличается от набл. №2-3-4 тем, что дальнейшее развитие воронки прекращается, а края воронки начинаются от стен бункера. На основании замеров скорости потока определены его параметры: скорость V
=0,0027 м/сек? диаметр D
= 2,52 м и контур F