Гипсокартонные работы. Секреты мастера

Металлический каркас надежен – цинковое покрытие, хорошо соединенное со стальной поверхностью, образует прочный защитный слой. Разрушить его можно только под воздействием концентрированных кислот. Не понадобится дополнительная защита от коррозии и в местах разрезов таких профилей.

Профили металлического каркаса делятся на стоечные и направляющие (рис. 3.1, 3.2). Каждая пара монтируется в соответствии с совпадением по размеру – стоечный профиль плюс соответствующий направляющий. Направляющие профили служат вертикальными стойками каркасов. Спинка направляющего профиля имеет два продольных ребра жесткости и отверстия диаметром 8 мм для ввода дюбелей. Иногда приходится высверливать в спинке дополнительные отверстия. На конце спинки профиля находятся два спаренных отверстия диаметром 33 мм – для последующего монтажа инженерных коммуникаций внутри облицовки. Иногда имеются и Н-образные просечки – для того, чтобы, отогнув участки стенки профиля в пределах просечки, вы получили отверстия для протягивания кабеля и провода. Минимальное расстояние между соседними отверстиями (просечками) должно составить 50 см, в противном случае наличие просечек будет ослаблять конструкцию.

Рис. 3.1. Стоечный профиль

Рис. 3.2. Направляющий профиль

Профили крепятся в направляющей плоскости с помощью шурупов-саморезов с полной резьбой – для этого на полке профиля имеются продольные канавки, центрирующие шуруп при ввинчивании. Ориентируясь на центральную канавку, вы можете собрать каркас предельно точно.

Вертикальными стойками каркаса являются стоечные профили, непосредственно на которые крепятся гипсокартонные листы. К спинке стоечного профиля под прямым углом прилегают две полки шириной 50 мм (ширина спинки варьируется в четырех модификациях: 50, 65, 75 и 100 мм). Как правило, это отражено в маркировке – ПС 50 ? 50, ПС 100 ? 50. Однако на практике ширина спинки всегда несколько меньше указанной в паспорте – например, у стоечного профиля ПС 50 ? 50 реальная ширина спинки составляет 48,5 мм, что гарантирует отсутствие деформации в месте сцепления стоечного и направляющего профилей. Кроме того, этот «зазор» обеспечивает попадание ввинчиваемого шурупа в нужное место.

Часто по всей длине полки профиля проходят три продольные канавки, средняя – для обозначения будущего стыка гипсокартонных листов и боковые канавки – для отцентровки шурупов при ввинчивании.

Металлический каркас также включает в себя угловые профили, необходимые для монтажа наружных угловых стыков, иными словами, гипсовых листов с прямыми кромками (рис. 3.3). Угол между полками составляет 85°, что обеспечивает плотное примыкание профиля к прямому углу перегородки. Полки перфорированы – диаметр отверстий чаще всего 5 мм. В процессе монтажа угловые профили заполняются шпатлевкой, наносимой на их поверхность. Выравнивание наружных углов стен и оконных проемов ощутимо упрощается, а вероятность скалывания гипса значительно снижается.

Рис. 3.3. Угловой профиль

При необходимости приобретаем гнутый арочный профиль радиусом изгиба от 50 см, изготовленный на основе потолочного основного профиля с сечением 60 ? 27 мм, вкупе со специально подобранным крепежом и шпатлевкой для обработки криволинейной угловой кромки.

Стандартная толщина гарантированно качественного профиля составляет не менее 0,6 мм. Именно поэтому вашей конструкции будет гарантирована достаточная прочность. Прежде чем совершить покупку, просчитайте нужное вам количество стоек для металлокаркаса. Формула расчета такова: периметр стен (обойдите их с рулеткой, не вычитая ширину дверных и оконных проемов) разделите на шаг стоек (то есть на расстояние между стойками). Скорее всего, вы купите гипсокартонные листы шириной 1200 мм. Для листов такой стандартной ширины практикуется ширина шага между стойками в 0,6 м. Следовательно, цифру, полученную в результате замера периметра, делим на 0,6. Та цифра, которую вы получили, и будет количеством стоек. Если, например, шаг стоек – 0,4 м, то делим на 0,4.

Чтобы понять, сколько материала пойдет в отход или придется наращивать – из длины профиля вычтите высоту помещения. Не пугайтесь слова «отход» – вы сможете использовать обрезки профиля для окантовки дверных либо оконных проемов. Пригодятся они и для устройства усиливающих конструкцию поперечных креплений.

Для того чтобы сформировать каркас, понадобятся два направляющих профиля. Чтобы узнать, какой вам нужен размер профиля, полученный в результате замера периметр стен умножьте на 2, а затем разделите на цифру, соответствующую метражу профиля, который вы будете покупать. Это и есть метраж материала, нужного для выполнения облицовки. Остается вычесть из данного показателя размер проемов. Количество стоек и направляющих зависит от планировки вашего помещения и схемы конструкции.

Прямой подвес (металлическая сборка из спинки, крепящейся к стене или потолку, и перфорированных полок) необходим для крепления к подготовленному основанию стены по вертикали с шагом 1,5 м. На подвесы затем монтируются специальные профили, а уже к ним – гипсокартонные листы.

Прежде чем приступить к креплению направляющих профилей, с помощью красящего шнура отбиваем линии, по которым они будут располагаться. С помощью отвеса переносим разметку на потолок. В процессе разметки линий расположения вертикальных стоечных профилей и мест их крепления соблюдаем расстояние между стоечными профилями, соответствующее ширине купленных гипсокартонных листов. Пропорция такова: например, при ширине 1200 мм выдерживаем шаг 600 мм.

Отверстия под крепеж сверлим в намеченных точках заранее, выбрав диаметр сверла с победитовым наконечником соответственно диаметру пластмассовых дюбелей (рис. 3.4).

Рис. 3.4. Сверление в профиль отверстий под дюбель

Крепя к стенам прямые подвесы, наклеиваем на «подошвы» направляющих и стоечных профилей полиуретановую (либо пенорезиновую) ленту-уплотнитель (рис. 3.5). Это гарантирует хорошую звукоизоляцию.

Временно закрепляем направляющие профили вдоль линий разметки на полу и на потолке, просверлив отверстия под дюбели. Каждый профиль фиксируется как минимум тремя дюбелями. Крепление направляющих профилей к полу и потолку также осуществляется дюбель-гвоздями. Стоечные профили устанавливаются в направляющие с помощью шурупов либо же за счет просечек с отгибанием. Направляющие профили при этом служат основой для стоечных профилей. Вставляем направляющие профили в стоечные поочередно, загибая вокруг них концы прямого подвеса. Строгость вертикали проверяем уровнем до того, как полки профиля и подвес будут соединены шурупами-саморезами. Далее соединяем направляющие профили на потолке и полу со стоечными профилями, используя винты-саморезы (рис. 3.6–3.9). Только после окончательной подгонки каркаса можно приступать к разводке труб и электропроводки (для них в спинках стоечных профилей есть специальные отверстия).

Рис. 3.5. Наклейка уплотнительной ленты на профиль

Гипсокартонные листы крепятся к готовому каркасу с помощью шурупов-саморезов с шагом примерно 250 мм. В случае двухслойной облицовки увеличиваем расстояние между шурупами крепления первого слоя до 75 см.

Наиболее рационально осуществлять монтаж гипсокартонных листов на стоечные профили в направлении их видимой части. Вворачиваем шурупы-саморезы в полку профиля сначала ближе к спинке, затем – у противоположного края (в противном случае полка профиля может загнуться внутрь).

Рис. 3.6. Прямой подвес

Рис. 3.7. Крепление прямого подвеса к черновой стене

Рис. 3.8. Сборка верхнего направляющего профиля

Рис. 3.9. Крепление направляющего профиля дюбелем

Подразумевается, что к началу монтажа боковые кромки всех гипсокартонных листов выровнены и подогнаны по размерам. Разметить листы следует в последовательности, в какой будет производиться установка.

Если в процессе раскроя не удалось избежать горизонтальных швов, смещаем их по высоте относительно друг друга. Допустимо, чтобы горизонтальные швы приходились на металлический профиль, и категорически нельзя, чтобы шов оказался на стойках, к которым крепится дверная коробка. Дойдя до дверного или оконного проема, устанавливаем полку профиля так, чтобы она совпадала с границей проема.

Каркасная основа пригодна не только для облицовки относительно ровных поверхностей. С ее помощью можно создать всевозможные гнутые криволинейные конструкции. В таком случае вам понадобятся гипсокартонные листы шириной до 600 мм, а радиус сгибания вы сможете довести до 1 м, монтируя изогнутые листы на специальных изогнутых металлических профилях с помощью специально подобранного крепежа.

В случае, когда речь идет о двухслойной облицовке гипсокартонными листами, сначала к каркасу крепится первый слой обшивки, затем швы между гипсокартонными листами затираются шпатлевкой на гипсовой основе, а затем вразбежку укладываются листы второго слоя – прикручиваются шурупами либо прибиваются гвоздями. Перед укладыванием второго слоя первый дополнительно крепится шурупами либо гвоздями (рис. 3.10, 3.11).

Для обшивки стен используется стеновой гипсокартон толщиной 12,5 мм либо этой же толщины влагостойкий или огнестойкий гипсокартон, в зависимости от ситуации и требований к помещению. Каркас, на который впоследствии монтируется гипсокартон, как правило, собирается из двух видов профилей – стоечного CD-60 и направляющего UD-27. Прежде чем приступить к разметке, определим на стене самое выступающее место. Для этого нужно пройтись уровнем, сначала вертикально, чтобы просмотреть, в какую сторону завалена стенка, а после горизонтально – на предмет выявления переломов и выступающих частей. Когда самая выступающая точка определена, переносим ее вертикально на пол, добавляем к ней ширину направляющего профиля UD-27 (27 мм) и запоминаем, что данный профиль не должен подходить к стене ближе этой отметки, иначе какой-то из стоечных профилей будет упираться в выступающую часть стены.

Если нет чертежа, в котором явно указано, как должна проходить стенка, и нет требований, чтобы все углы в помещении равнялись 90°, то направление можно определить с помощью малярного шнура, растянув его вдоль стенки и отмерив приблизительно одинаковые расстояния от стенки и концов шнура. Шнур не должен перемещаться за отметку выступающей части стены либо отходить от нее.

Рис. 3.10. Стыки листов с несущими профилями

Крепим к полу направляющий профиль UD-27, затем прибиваем вертикальные направляющие. Для этого необходимо вставить в направляющую, прибитую к полу, с обеих сторон по такому же профилю UD-27 и, выверив с помощью уровня по вертикали, прикрепить к стенам. При необходимости можно вставить четвертый направляющий профиль вовнутрь двух вертикальных профилей, прибитых к стенам, и прикрепить его к потолку.

Рис. 3.11. Крепление листов к каркасу

Получив замкнутый периметр, внутри которого можно разместить стоечные профили CD-60, крепим прямые подвесы для CD-60. Обычно разметка производится с шагом стоечных профилей 60 см, в таком случае стенки получаются жесткими, снижается вероятность трещин между листами. Расстояние между прямыми подвесами для CD-60 желательно от 75 до 100 см. Прибиваются подвесы двумя дюбелями 6/40, реже – 6/60 или прикручиваются двумя саморезами. Заводим внутрь профилей UD-27 стоечный профиль CD-60, приблизительно пододвинув их на свои места, и отгибаем под 90° обе пластинки подвесов, затем выставляем профили CD-60 в одну плоскость с периметром. Имеет смысл прикручивать профиль CD-60, используя по одному саморезу с каждой стороны и пропуская их не через отверстия, а через металл, в этом случае профиль никогда не шатается, а саморезы не раскручиваются от вибрации.

Монтируя листы на каркас, помним, что, если листа не хватило по высоте и пришлось добавлять еще кусок, последующие листы нужно монтировать в шахматном порядке относительно первых листов со смещением швов на 50 см. Вертикальное размещение листов является самым оптимальным.

Следует установить перемычки на поперечные швы гипсокартонного листа. Можно установить профиль CD-60 между двух обрезков профиля UD-27, прикрученных к боковым полкам стоечного профиля CD-60, тогда не понадобятся дополнительные крепежные элементы. Можно использовать специальный соединитель CD-60 в одном уровне – краб. Можно прикрутить обрезки профиля CD-60, соответствующие расстоянию между стоечными профилями, одной половинкой к самому листу, не прикрепляя перемычку к стоечным профилям. Монтируя следующий лист гипсокартона, на шве вы прикрутите его ко второй части, наполовину выступающей за пределы первого листа. Прикручивать перемычку к первому листу нужно не менее чем пятью саморезами.

Чтобы качественнее обшить длинную стенку, делать это лучше всего с середины, рассчитав раскладку листов, чтобы с обеих сторон была небольшая подрезка. Лучше сразу рассчитать расстояние и сделать его несколько меньше ширины листа.

Глава 4. Оклейка конструкционных стен гипсокартонными панелями

Облицовка стен гипсокартоном обязательно совершается в один этап с тепло- и звукоизоляционными работами (рис. 4.1, 4.2). Если вы не сделаете это сразу, а вернетесь к тепло- и звукоизоляции после, то значительно ослабите строительные конструкции.

Рис. 4.1. Звукоизолирующий профиль

Монтаж листов гипсокартона на стены с помощью клея имеет ряд преимуществ по сравнению со сборкой каркаса. Стена получается более прочной, при правильном монтаже вероятность появления трещин сводится к нулю. Однако гипсокартон можно клеить не на все поверхности, а лишь на шероховатые – кирпич, бетон, штукатурка, пеноблоки, шлакоблоки. За приклеенным гипсокартоном практически нереально скрыть коммуникации без прокладки штроб в оклеиваемую поверхность.

Оклейке предшествует разметка – на стене прорисовываем месторасположение листов и обозначаем их середины. Максимальная высота стены, которая оклеивается, может быть 3 м, – при условии наличия трехметрового гипсокартона это лучше, чем клеить из трех кусков.

Установку листов можно проводить как в шахматном порядке, так и без разбежки швов. Листы приклеиваются намертво к монолитной основе, сплошной шов без перевязки не слишком уязвим.

Рис. 4.2. Изоляция гипсокартонной обшивки

Важно узнать скорость схватывания купленного клея и заранее вырезать лист или сразу несколько кусков, проверить, становятся ли они на отведенные места согласно разметке, подготовить инструмент и лишь затем замешивать клей – по полведра, это оптимальное количество. Как замешивать клей, написано на упаковке.

Клей лучше держится на листе гипсокартона, чем на основе, к которой был приклеен лист. Поэтому нужно стремиться к тому, чтобы клей максимально прочно пристал к основанию, а к листу гипсокартона он в любом случае пристанет. Вес листа гипсокартона составляет 29 кг, после нанесения клея вес увеличивается до 40 кг, перемещать его неудобно – лучше наносить клей на стену и прикладывать лист.

Обычно поверхность заранее грунтуется, однако непыльную можно и не грунтовать. Клеем проходимся по периметру и центру места, на которое будет установлен лист, втирая его как можно тщательнее шпателем в поверхность, так чтобы он заполнил все мелкие поры.

Можно наносить клей непосредственно на поверхность, если перепады стены не очень большие (в пределах 1–3 см), либо на маяки. Следите, чтобы клей с равномерным шагом 15–20 см проходил по периметру листа, попадая на его углы и проходя посередине. Там, где лист подходит вплотную к стене, наносим клей маленькими порциями, где лист отходит – большими. Прислоняем лист гипсокартона к стене на отведенное для него место и выставляем с помощью двухметрового уровня, слегка прихлопывая по выступающим местам и следя за тем, чтобы лист устанавливался вертикально и следовал общему направлению стены.